Quali sono i campi di applicazione delle ceramiche speciali ad alte prestazioni?

Aree di applicazione

Le ceramiche speciali ad alte prestazioni trovano largo impiego nei seguenti settori:

Macchinari: utilizzati per produrre parti meccaniche resistenti all'usura, come cuscinetti in ceramica e utensili da taglio.

Elettronica: utilizzata come ceramica elettronica per produrre condensatori, sensori, elementi piezoelettrici, ecc.

Energia: utilizzata per produrre materiali per elettrodi ad alta temperatura, dissipatori di calore, ecc., migliorando l'efficienza energetica.

Medicina: la bioceramica come l'allumina e il fosfogesso vengono utilizzati come denti artificiali, ossa artificiali, articolazioni artificiali, ecc.

Reazione laser e nucleare: utilizzati come materiali laser e materiali strutturali nei reattori nucleari.

Aerospaziale: utilizzato per produrre materiali isolanti per alte temperature e componenti di veicoli spaziali.

Processi di formazione
I processi di formatura per ceramiche speciali ad alte prestazioni sono diversi e comprendono principalmente due categorie: formatura a secco e formatura a umido:

Formatura a secco:

Pressatura a secco: gli additivi organici vengono aggiunti alla polvere ceramica e la miscela viene formata sotto pressione esterna. È facilmente automatizzabile, ma una distribuzione non uniforme della pressione può portare alla delaminazione e alla rottura del corpo verde.

Pressatura isostatica: la polvere viene compressa e formata simultaneamente applicando pressione isotropa. Può stampare parti dalla forma complessa, ma la dimensione e la forma del pezzo grezzo pressato sono difficili da controllare con precisione.

Formatura ad altissima pressione: utilizzata principalmente per la formatura di nanoceramiche, abbassa la temperatura di sinterizzazione aumentando la pressione di formatura.

Formatura elettromagnetica della polvere: utilizza una forte forza elettromagnetica pulsata per densificare la polvere, ottenendo una densità molto elevata.

Formatura ad umido:

Formatura della plastica: pressatura di materiali preplastificati in uno stampo rigido, compreso lo stampaggio per estrusione, lo stampaggio a iniezione e la profilatura a rulli.

Colata colloidale: un metodo di formatura che modella un impasto fluido in una forma autoportante, tra cui colata a scorrimento, colata e colata su nastro.

Tendenze di sviluppo
Con i continui progressi tecnologici, le tendenze di sviluppo delle ceramiche speciali ad alte prestazioni si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:

Miglioramento delle materie prime e delle attrezzature di produzione: promuovere lo sviluppo tecnologico nel settore delle ceramiche speciali e migliorare le prestazioni e la qualità dei prodotti.

Aree di applicazione in espansione: ampiamente utilizzato in campi industriali e civili come batterie al litio, semiconduttori, fotovoltaico, risparmio energetico e protezione ambientale, metallurgia e energia termoelettrica, nonché nei dispositivi di protezione.

Maggiore competitività internazionale: la ricerca cinese sulle tecnologie ceramiche speciali copre un’ampia gamma di campi e alcune ricerche teoriche si sono avvicinate al livello mainstream internazionale. Alcuni prodotti hanno gradualmente aderito alla concorrenza del mercato internazionale e i loro indicatori di prestazione hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.